不同材質(zhì)的工件在鍛造時(shí)需要注意以下特殊問(wèn)題：

一、碳素鋼

碳素鋼是常見的鍛造材料之一。對(duì)于低碳鋼，由于其塑性較好，鍛造時(shí)應(yīng)注意控制加熱溫度，避免過(guò)高溫度導(dǎo)致晶粒粗大。同時(shí)，鍛造比不宜過(guò)大，以免引起過(guò)度加工硬化。中碳鋼的強(qiáng)度和硬度相對(duì)較高，鍛造過(guò)程中要嚴(yán)格控制始鍛和終鍛溫度，防止出現(xiàn)裂紋。高碳鋼的可鍛性較差，需要較高的始鍛溫度和較慢的鍛造速度，以確保充分變形而不產(chǎn)生裂紋。

二、合金鋼

合金鋼通常含有多種合金元素，這使得其鍛造性能與碳素鋼有所不同。例如，含有鉻、鉬等元素的合金鋼在高溫下容易氧化，因此需要采取有效的保護(hù)措施，如使用防氧化涂層或在保護(hù)性氣氛中進(jìn)行鍛造。一些高強(qiáng)度合金鋼對(duì)溫度變化較為敏感，鍛造時(shí)要控制加熱和冷卻速度，防止產(chǎn)生不均勻的組織和應(yīng)力。此外，合金鋼的鍛造溫度范圍通常較窄，需要更加嚴(yán)格的工藝控制。

三、鋁合金

鋁合金具有密度小、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，但在鍛造時(shí)也有特殊要求。鋁合金的鍛造溫度較低，加熱速度要快，以減少氧化和吸氣。同時(shí)，由于鋁合金的流動(dòng)性較好，鍛造時(shí)要注意控制變形速度，避免產(chǎn)生飛邊和折疊等缺陷。鋁合金的熱導(dǎo)率較高，冷卻速度快，因此在鍛造后需要及時(shí)進(jìn)行熱處理，以改善其組織和性能。

四、鈦合金

鈦合金具有高強(qiáng)度、高耐腐蝕性等特點(diǎn)，但鍛造難度較大。鈦合金的化學(xué)活性高，在高溫下容易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生反應(yīng)，因此需要在真空或惰性氣氛中進(jìn)行鍛造。鈦合金的變形抗力較大，鍛造時(shí)需要較大的壓力和功率。此外，鈦合金的組織對(duì)鍛造溫度和變形程度非常敏感，需要控制鍛造工藝參數(shù)，以獲得理想的組織和性能。

總之，不同材質(zhì)的工件在鍛造時(shí)需要根據(jù)其特性采取相應(yīng)的特殊措施，以確保鍛造質(zhì)量和性能。